AC-A²O技術

AC-A²O(Advance Anoxic－Anaerobic－Oxic)工藝，采用多點進水、倒置A²O的反應器，并且把曝氣池與二沉池組合在單池內，污水完成有機物的降解及硝化與反硝化生物脫氮后進入斜管沉淀池，泥水進行快速澄清分離，上清液經過過濾和消毒后排放，指標優于一級A。沉淀污泥和混合液一起氣提至前端缺氧和厭氧段。

為了達到更嚴格的標準，根據進水水質的不同，一體化設備可以在生化段投加懸浮填料，增加硝化和反硝化效果，并配置電解除磷和吸附除磷兩種系統。

AC-A²O反應器采用多點進水，點對點布水，管道均勻分布在池底，采用斜管進行泥水分離，池內污泥濃度高達5000～8000mg/L，處理效率大大提高。整個反應器PLC控制，根據在線 Do 控制儀調節鼓風機。

AC-A²O工藝技術特征：

? 高效的進水調節和布水方式，可以實現多種運行模式的運營，單一模式也可以多種狀況運行，提高了工藝的適應能力，可以用于工業廢水、生活污水和河道凈化處理。

? 采用斜管沉淀和空氣回流，減少了設備投資，降低了運行費用，提高了運行效果。

? 整個工藝一體化設計，占地小，方便運輸，使用壽命長。

? 遠程監控和操作，管理方便。

AC-A²O工藝出水進入AFM過濾器。AFM濾料它由特定的玻璃制成，經過處理以達到適合的粒徑和形狀，然后進行化學活化處理并使表面積增加到破碎玻璃或者砂粒的300倍以上。其大表面積被賦予長久負電電荷(zeta電位)，并可以靜電吸引有機物和小顆粒。它還含有金屬氧化物催化劑，產生高氧化還原電位，使AFM ? 具有自消毒性。

AC-A2O工藝以空氣為動力源，采用新型的氣提裝置實現污泥內外回流，其回流比大，能耗低，沉淀污泥和混合液一起氣提至前端缺氧和厭氧段。該工藝還采用高負荷的新型泥水分離裝置，將其內置于曝氣區末端，其沉淀區的底部鋪設有曝氣系統，可以防止污泥在沉淀區底部沉積，污泥可直接回落到曝氣區。它是高效濃縮（沉淀后的污泥含水率97%以下）和高負荷（表面負荷1.8～2.7m3/m2.h）的新型沉淀裝置。因此，其可在實際處理中相比于國內傳統A²O工藝以高出一倍以上的污泥濃度來運行，可控制運行污泥濃度為5～10g/l，省去刮吸泥機及污泥外回流泵等。

為了達到更嚴格的標準，根據進水水質的不同，可在生化段投加懸浮填料，增加硝化和反硝化效果，并配置電解除磷和吸附除磷兩種系統。

技術優勢

1、實現高污泥濃度模式運行；

2、實現空氣提升污水、污泥的循環和回流；

3、實現生化段生物倍增，提高運行效果；

4、實現污水處理生化段運行敏感指標的智能控制；

5、節省運行能耗，節省占地面積，全智能化控制，操作簡單。

AC-A2O工藝，在好氧曝氣末端池內放置新型泥水分離裝置，同時系統內部所有回用均采用氣提回流，節省能耗的同時，達到生物倍增的效果。

AC-A2O工藝包系統內部采用璦晟環保研發的AC-CDO可提升曝氣系統，該曝氣系統能夠控制溶解氧濃度，且實現了廢水處理系統不停車更換曝氣管。停止供氣時曝氣管微孔自行閉合，實現了在長期連續使用或停用后再投入使用不產生曝氣管的堵塞和混合液回流的情況。